.jpg)
上周三的下午,办公室走廊尽头的会议室里,摊着三张皱巴巴的产品小样——这是某客户刚递来的需求brief,没写半句废话,只说"要让消费者在货架上多停三秒"。
我们这里有200多位坐班设计师,从二十多年前做第一套包装设计开始,累计服务7000多家客户,靠的就是这种"不糊弄"的劲儿。
负责这个项目的组里,没人先碰电脑,反而把小样铺在会议桌中央,你摸这盒的瓦楞厚度,我看这瓶身的印刷颜色,最后聊到:上海的超市货架上,同类产品要么太花哨抢眼球,要么太素没记忆点,我们要找的是"隔着两米能认出,拿在手里能想起"的平衡——这是策划阶段定的方向,全是蹲在货架前半小时蹲出来的观察。
接下来的一周,桌面堆了七版手绘草图,最后定的是主视觉的细节:把产品的核心成分做成细碎的银箔压纹,不是满铺,只在包装侧边的窄条上,用指甲盖大小的圆纹错落排开——这是反复改了五次的决策,有次设计师用美工刀刮掉三分之一的银箔,说"太密像廉价糖纸,太疏没质感",最后留了37个圆纹,刚好是成年人视线扫过侧边的停留时长。
打样的时候,我们找了上海本地的打样厂,纸张选的是157克的特种白卡,表面做了UV哑膜,不会沾指纹,也不会在超市的冷光灯下反光。设计定稿后,制作环节走代采,所有打样用的特种纸、银箔等物料都是货到付款,没让客户先垫付一分钱。
交付那天,客户的对接人抱着刚打出来的样稿,翻到最后一页的材质说明,突然笑了——他之前找过的几家公司,只会说"高端材质",我们却把特种白卡的克重、UV哑膜的工艺、甚至银箔的烫印温度,都列得清清楚楚。
好包装设计是这样一步步长出来的:从蹲货架的观察开始,在手绘草图里磨细节,在打样的纸张上试手感,最后落到能让客户踏实的交付里。