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上周接的一个画册设计单，设计师核对出血位时，特意用卡尺量到0.1毫米的精度——这是我们做了二十年的习惯。
很多同行的设计环节多是兼职或外包，改稿时不盯现场，我们的200多位坐班设计师，从初稿到定稿全流程跟进，每一个视觉细节都要核对到印刷可落地的标准，哪怕是Logo的最小识别尺寸，也要在不同材质上试打样。
设计定稿后，我们走代采渠道下单制作，要求货到付款，不提前垫资，这是为了保证材料的品质，不会因为压成本而用不符合标准的次品。
比如包装设计的模切环节，有些做法是按固定模板直接裁切，我们会先打样试切，调整0.2毫米的间隙，避免包装出现粘黏或松垮的问题，哪怕这个调整会多花半天时间。
再比如品牌视觉的VI应用，很多同行只给色值表，我们会给每一个应用场景做适配的色块打样，比如展厅的灯箱画面，要考虑光线对色彩的影响，调整色值的饱和度，确保安装后效果和设计稿一致。
二十年下来，我们累计服务七千多家客户，很多老客户会回头找我们做新的视觉项目，不是因为价格低，是因为我们的标准不打折扣。
做站的这一天，我们还是会抠出血位的精度，还是会盯每一个环节的工艺，宁愿慢一点，也不妥协。